200/250/315 Przewodnik rurowy do sznurka z drutu stalowego, 1800 ∼ 2600 obrotów na minutę Prędkość wirnika

200/250/315 Przewodnik rurowy do sznurka z drutu stalowego, 1800 ∼ 2600 obrotów na minutę Prędkość wirnika

Specyfikacja
High Speed Tubular Stranding Machine jest przeznaczona do wiązania drutów stalowych, drutów miedzianych, drutów aluminiowych i różnych przewodników kablowych.kable zasilania, kabli sterujących, kabli komunikacyjnych i specjalnych.
Dzięki wysokiej prędkości obrotowej, stabilnej pracy, niskim wibracjom i precyzyjnej wydajności wiązania, maszyna zapewnia doskonałą jakość produktu i wysoką wydajność produkcji.Silna struktura rurkowa, zaawansowany system przesyłowy i niezawodne sterowanie elektryczne sprawiają, że nadaje się do ciągłej produkcji przemysłowej.
Maszyna może być dostosowana zgodnie z średnicą drutu, strukturą nici, wielkością rolki i wymaganiami produkcyjnymi.

Główne parametry techniczne

6węgiel do klatki

• Specyfikacja bębna wypłacalnego: PND630mm
• Maksymalna prędkość obrotowa klatki: 700 obr./min.
• Moc silnika głównego: 55 kW (AC)
• Metoda naciągania kołyski: naciąganie histerezy; regulowane online
• Wykonanie łączenia z innymi elementami pojazdu
• Ochrona przed zerwaniem przewodu: czujnik kontaktowy
• Metoda podtrzymania klatki: dwa zestawy obudowy łożysk (konfiguracja 3+3)
• Zmiana lubrykacji obudowy łożyska: kąpiel olejowa/lubrykacja cyrkularna; monitorowanie wysokiej temperatury; ochrona przed automatycznym wyłączeniem
• Włożenie w klatce: Włożenie zewnętrzne; wygodne wprowadzenie
• Materiał do otworu przewodu drutu: węglik wolframu
• Metoda napędu w klatce: napęd tylny; montaż pionowy
• Sposób hamowania: hamulce tarczowe pneumatyczne
• Metoda zatrzymania przerwania drutu: uruchomienie na podstawie kontaktu (dolny pasek)
• Przetwarzanie rolki kołyski: Pneumatyczne zaciskanie/rozpuszczenie; dwusylindrowe układy antypowrotowe z zablokowaniem; załadunek/wyładowanie rolki za pomocą dźwigni dostarczanej przez użytkownika
• Napięcie zwrotne kołyski: napięcie histerezy; wartości napięcia ustawione za pomocą ekranu dotykowego i regulowane online
• Ramy zwrotne: Całkowicie spawana konstrukcja; wysoka precyzja obróbki; wysoka wytrzymałość mechaniczna; trwała i odporna na deformacje
• Struktura nośna klatki: trójczęściowy (2+2+2) integralny nośnik rury; trzy zestawy dużych łożysk podtrzymujących środkowe i wyjściowe końce; połączenia z kołami
• Sposób smarowania: niezależna pompa oleju z krążącym olejem; zapewnia zarówno funkcje smarowania, jak i chłodzenia
• Monitoring wysokiej temperatury dla dużych łożysk; automatyczne wyłączenie z powiadomieniem HMI
• Metoda hamowania: płaski pneumatyczny układ hamulcowy dyskowy; koordynowane działanie PLC z udziałem sterowników servo/VFD silnika, rezystorów hamulcowych i hamulców pneumatycznych do uruchamiania powolnych i szybkich hamowań,i zatrzymania awaryjne; zapewnia synchronizację systemu
• Jednostka główna wyposażona jest w zewnętrzne przewody drutu; otwory prowadzące drut Ø17 mm
• Ochrona bezpieczeństwa: Osiowa konstrukcja drzwi przesuwnych; otwieranie/zamykanie pneumatyczne; wbudowane panele absorbujące dźwięk; zawiera blokadę bezpieczeństwa (zatrzymywa maszynę, gdy drzwi się otwierają)
• Płytka zbierająca drut: zestaw składający się z 6-odrukowanej płyty rozkładowej i urządzenia do wstępnego formowania

Elektryczny system sterowania

• Zasilanie: trójfazowy, pięciodrukowy system; 380 V (± 10%), 50 Hz.
• Maszyna wykorzystuje rozproszony system napędu silnika (wykorzystujący serwokontrolowane silniki o zmiennej częstotliwości).Całkowite sterowanie systemem jest zarządzane przez sterownik PLC w połączeniu z interfejsem dotykowym; jednostka główna uruchamia się po opóźnieniu czasowym w wyniku alarmu dźwiękowego.
• Maszyna jest wyposażona w następujące elementy zabezpieczające:
• Alarm awaryjny VFD.
• Ochrona przed przeciążeniem dla mechanizmu odbioru/przechodzenia oraz ochrona zasilania.
• Ochrona przed niskim ciśnieniem powietrza.
• Ochrona przed pęknięciem drutu.
• Wyposażony w inteligentny licznik energii.
• Zarezerwowany interfejs Ethernet do pozyskiwania danych.
• Dostawca odpowiada za wszelkie wewnętrzne okablowanie i okablowanie w karoserii maszyny oraz w gabinecie sterującej.Klient jest odpowiedzialny za wszelkie okablowanie pomiędzy jednostkami maszynowymi, pomiędzy maszyną a szafą sterującą elektryczną oraz pomiędzy szafami sterującymi elektryczną.

Kierunek działania:Prawa ręka maszyny, czyli zwrócone do działania urządzenia, lewy wypłaty, a prawy pobranie

Kolor

• Główna konstrukcja wyposażenia: RAL 6021 Błękitna zielona (wykończenie bez zmarszczek)
• Części obrotowe: RAL 1037 Sun Yellow
• Główna konstrukcja osłony: RAL 6021 Błękitna zielona (wykończenie bez zmarszczek)
• Płyty drzwi przesuwnych: RAL 1037 Sun Yellow
• Wnętrze straży: RAL 1013 Ostry biały
• Obudowa sterująca: RAL 7032 Pebble Grey