Automatyczna i półautomatyczna skręcarka rurowa Napięcie 480 - 380 V

Maszyna do rozciągania rury automatyczne i półautomatyczne napięcie 480 - 380 V

1. Aplikacja dla TubeRodzaj Włókna miedziane, aluminiowe, ACSR Włókna rurkowe:
Maszyna jest odpowiednia do drutu miedzianego, aluminiowego, ACSR stranding, można również stosować w izolowanych rdzeni stranded i małych i średnich drutów ogniotrwałych owiniętych.
2. Parametry techniczne dlaRodzaj planety Maszyna do sznurkowania drutu rurowego z miedzianego drutu, aluminiowego drutu, ACSR:

4.2.1Specifikacja bębna wypłacalnego w klatce: PND630

4.2.2 Przystosowana szerokość bębna: 475 mm

4.2.3 Maksymalna prędkość obrotowa: 500 r/min.

4.2.4 Moc silnika napędowego: 45 kW (AC)

4.2.5 Tryb zaciśnięcia bębna drutu: ręczne zaciśnięcie

4.2.6 Ochrona przed zerwaniem drutu: typ dotyku

4.2.7 Forma napięcia: tarcie mechaniczne

4.2.8 Tryb łożyska: duże łożyska

4.2.9 Kształt konstrukcyjny: główna beczka silnika ma układ 3+3 w dwóch częściach.Środkowe duże łożyska przyjmuje nowy rodzaj smarowania oleju powietrza i labiryntu uszczelnienia. Ma dobry efekt smarowania, krótką odległość zwrotu oleju, szybką prędkość chłodzenia i wiele funkcji. Wszystkie funkcje są zintegrowane z podłogą łożyska. Nie ma potrzeby oddzielnego zbiornika oleju,i wygląd jest czysty i łatwy w utrzymaniu.

4.2.10 Tryb jazdy: cała maszyna jest napędzana przez oddzielny silnik. Głośnik jest napędzany przez oddzielny silnik o mocy 45 kW, który niezależnie napędza wbudowany koder silnika.Dane kodujące są przekazywane do systemu sterowania, a PLC koordynuje i kontroluje działanie całej maszyny.

4.2.11 Proces wytwarzania cylindra: cylinder jest wykonany z grubej rury stalowej, która jest cięta przez maszynę do cięcia linii przecinającej CNC jako całość,o pojemności nieprzekraczającej 10 W6. Podnoszenie bębna podlega walidacji dynamicznej przez dynamiczny balansujący.automatyczny balansujący na miejscu mierzy wartość wibracji i dynamicznej równowagi podczas pracy w celu zapewnienia stabilności pracy;.

4.2.12 Proces wytwarzania ramki drutu.

4.2.13 Tryb ładowania bębna: umieszczenie bębna drutu w ramie bębna drutu przez urządzenie podnoszące w warsztacie.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,. Gdy ramka bębna drutu jest dostarczana z powietrzem, zabezpieczenie blokujące bębna drutu może być otwarte, a urządzenie palca bębna drutu może być otwarte z kolei; po odcięciu powietrza,zespół drutu jest zaciśnięty, a urządzenie zabezpieczające z zablokowaniem pneumatycznym wchodzi w stan zablokowania z koleiCały proces operacyjny jest szybki, wydajny, bezpieczny i wygodny.

4.2.14 Napięcie odbiórcze: do wytworzenia napięcia odbioru w ramie bębna wykorzystuje się tarcie mechaniczne, a napięcie jest regulowane ręcznie.

4.2.15 Metoda drutu: na wyjściu z końca wypłaty w każdej ramie wypłaty dodaje się zestaw rolków z drutu zygsagowego,i zestaw walcowników drutu dodaje się również poza głowicą wału wyjściowego, który jest przedłużany bezpośrednio do koła przewodnika umieszczonego na zewnątrz cylindru, a następnie przenoszony do deski łącznikowej poprzez siedzenie winoformy na cylindrze.Wypolerowana walframu stalowego umieszczono w drut przechodzący siedzibę umieszczonego na cylindrze, aby skutecznie uniknąć zadrapania rdzenia drutuGłówna maszyna przyjmuje tryb okablowania zewnętrznego, wydłuża pogrubioną beczkę, przesadza otwór drutu,i jest wyposażony w szereg rolników i kółek przewodzących typu studni, aby przewody były bardziej gładkie, bez pochylania się, drapania i skakania.

4.2.16 System smarowania cienkim olejem w dużym łożysku: środkowe duże łożysko przyjmuje nowy system smarowania cienkim olejem, a cały system smarowania jest zintegrowany z dużym łożyskiem.Nie jest wymagany oddzielny zbiornik oleju, który jest wygodny do montażu i zmniejsza powierzchnię podłogi.Po alarmie., cała maszyna automatycznie zatrzyma się i zahamować, a sygnał alarmowy zostanie wyświetlony na interfejsie człowiek-maszyna.Do układu krążenia oleju smarowego dużych łożysk dodaje się urządzenie chłodzące powietrzem.

4.2.17 Hamowanie silnika głównego: PLC koordynuje i kontroluje uruchomienie, zatrzymanie, wciąganie i inne działania silnika głównego za pośrednictwem hamulca powietrznego, konwertera częstotliwości, rezystora hamulcowego itp.w celu zapewnienia synchronizacji całej pracy maszyny.

4.2.18 Podporządek: tylne siedzenie podporządkowe silnika głównego, środkowe i duże siedzenie łożyska na końcu wyjścia wykonane są z żelaza odlewanego w procesie odlewania pianki.całkowicie absorbujące wibracje, zmniejsza hałas i ma piękny wygląd.

4.2.19 Urządzenie do wstępnej deformacji monofilamentów: urządzenie do wstępnej deformacji monofilamentów składa się z kilku grup dysków koła kierowniczego, w tym dysku pozycjonowania, dwóch stałych dysków koła kierowniczego,i przesuwny dysk koła przewodzącegoOdległość każdej grupy dysków przewodniczych jest regulowana zgodnie z stopniem gięcia rdzenia drutu w celu osiągnięcia deformacji.Całe urządzenie jest zainstalowane na głównego wału rozciągnięty przez głowę dźwigni, który ma intuicyjną strukturę i jest łatwy w regulacji.

4.2.20 Podstawa: cylinder jest zainstalowany na ogólnej bazie spawalniczej, która jest wykonana przez specjalną platformę, a następnie przetwarzana przez płaszczyznę bramkową.

4.2.21 Ochrona przed przerwaniem drutu: wyposażono w urządzenie zabezpieczające przed przerwaniem drutu typu dotykowego, które może zatrzymać i zahamować całą maszynę na czas, gdy drut jest złamany lub skończony.

4.2.22 Okładka ochronna: zastosowana jest ręczna okładka odpychająca, a główna część okładu wykonana jest z perforowanej płyty

Elektryczny system sterowania

Jednostka przyjmuje PLC do jednolitej skoordynowanej operacji sterowania.Odpowiednie wygodne przyciski sterujące, takie jak awaryjne zatrzymanie i wciskanie, są ustawione w odpowiedniej pozycji roboczej urządzenia.

Kabina elektryczna musi być zaprojektowana z dobrą wydajnością mechaniczną i odpornością na kurz oraz wyposażona w odpowiednie otwory wentylacyjne.Kabinę zasilania elektrycznego i szafę sterującą należy ustawić i zainstalować oddzielnie..

Zasilanie jest trzyprzewodowym systemem pięciofasowym: 380V (± 10%) 50HZ.

Całkowita moc zainstalowana: 85 kW

Jednostka jest wyposażona w odpowiednią liczbę przycisków awaryjnego zatrzymania i przycisków w każdej pozycji obsługi w celu ułatwienia obsługi.

Elektryczna część sterowania składa się z szafki operacyjnej, ekranu dotykowego itp., A odpowiednie przyciski sterowania są ustawione w każdej jednostce

Kabina sterownicza musi być zaprojektowana z dobrą mechaniczną wydajnością i odpornością na kurz oraz wyposażona w odpowiednie otwory wentylacyjne.

Funkcja ochrony silnika: obwód sterowania elektrycznego jest zaprojektowany z funkcjami ochrony przed utratą fazy, przeciążeniem i przegrzaniem, aby zapobiec uszkodzeniu silnika