Układarka klatkowa/kołyskowa do kabli energetycznych dla rozmiaru szpuli 1000~1600mm

Maszyna do rozkładania kabli zasilania typu klatki / kołyski 1000~1600mm Bobbin Size

Maszyna do układania jest specjalistycznym urządzeniem stosowanym w przemyśle wytwarzania drutu i kabli do łączenia pojedynczych izolowanych rdzeni w ostateczny, wielojądrowy kabel.Działa poprzez skręcanie lub wiązanie rdzeni razem i może być stosowany do różnych typów kabli, w tym przewody zasilania, przewody sterujące i przewody telefoniczne.i często posiadają zaawansowane systemy sterowania, takie jak PLC i ekrany dotykowe dla precyzyjnej pracy.

1250/3 klatka do nawijania

Wielkość koła wypłaty:PN1250

Maksymalna pojemność obciążenia: 3T na bobinę

Maksymalna prędkość: 50 r/min

Zakres odchylenia: 500-3600 mm (regulowalny bezkrok po PLC)

Moc napędowa silnika: 45 kW ((AC)

Struktura zwrotu tylnego: zestaw planetarny

Winka jest obsługiwana za pośrednictwem ekranu dotykowego HMI, a programowalny sterownik PLC koordynuje i kontroluje uruchamianie, zatrzymanie, bieganie i inne operacje klatki.

Klatka 1250/3 jest podtrzymywana przez skrzynkę redukcyjną i duże siedzenie łożyska.napędzany oddzielnym silnikiem zmiennej częstotliwości AC, ma lewą i prawą funkcję zawijania. 100% skrętu z tyłu jest realizowane za pośrednictwem mechanizmu biegów planetarnych.

Cała maszyna jest zaprojektowana do pracy przy dużych prędkościach, bez obciążenia holownika, i przechodzi przez skrzynkę redukcyjną i wewnętrzne łożysko dużego siedzenia łożyskowego.Wnętrze skrzynki redukcyjnej jest opryskiwane i smarowane przez silnik pompy olejowej; podaż oleju, smarowanie i chłodzenie są przeprowadzane przez silnik pompy olejowej (patentowany projekt).

Mechanizm odwracania skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu skrętu.

Mechanizm wstępnego skręcania klatki jest napędzany przez 3 silniki z przekładniami i można go regulować online.

Klatka jest niezależnie napędzana przez silnik AC o mocy 45 kW z wbudowanym koderem.Koder działa w systemie sterowania zamkniętym i jest koordynowany i sterowany przez programowalny sterownik logiczny PLC i każdą jednostkę.

Napięcie zwrotne: ramka bębna zapewnia napięcie wymagane do zwrotu poprzez mechaniczne tarcie pasów, a napięcie można regulować ręcznie.

System hamulcowy: przejazd skrzyni dźwigni: hamulec ciśnienia powietrza, przekształcacz częstotliwości, rezystor hamulcowy itp. są koordynowane przez PLC w celu zakończenia procesu hamulcowego.Cały proces hamowania jest zsynchronizowany z całej maszyny, aby zapewnić stabilny pitch.

Na końcu skręconego korpusu znajduje się 12 zestawów podnośników.

Różne zabezpieczenia, takie jak alarm awarii silnika napędowego, alarm nadtemperatury dużego łożyska, alarm niedoboru oleju w obiegu itp.interfejs człowiek-maszyna wzywa i wyświetla szczegółowe informacje o awarii, który jest wygodny do rozwiązywania problemów i konserwacji.

Przegląd maszyny do układania kołyski

Maszyna do układania kołysek wykorzystuje obracającą się kołyskę (lub “koszyk”) do skręcania wielu izolowanych rdzeni “około lub w sektor “w gotowy kabel o kontrolowanej długości układania i niskim skręcie resztkowym.Typowe maszyny wspierają rdzenie 3 ̇7, mogą mieć zwrot wsteczny lub zerowy zwrot wsteczny i są szeroko stosowane w kablach zasilania MV/LV, kablach sterujących, kablach komunikacyjnych, kablach górniczych oraz izolowanych przez XLPE kablach z stalowym opancerzeniem lub bez niego.Węzły klatkowe są zwykle PN800?? PN1600 (DIN 46391), z niektórymi liniami do PN2000; sterowanie PLC/HMI jest standardowe na nowoczesnych maszynach

Jak dostosować rozmiar do aplikacji

Określ gotowy kabel OD, jego strukturę (np. 1+1+3, 3+3) oraz to, czy potrzebujesz odwrotu (planetarny) czy zerowego odwrotu.

Zgadzać zdolność pojedynczego rdzenia: upewnić się, że maksymalna średnica/sekcja pojedynczego drutu znajduje się w zakresie znamionowym maszyny (np. sekcja pojedynczego rdzenia do około 300 mm2 na dużych ramkach).

Ustawić przeciąg i przeciąg: wybierz średnicę przeciągu i prędkość linii zgodną z celem produkcji i siłą przyciągania (np. przeciąg Ø do 2500 mm na dużych ramkach).

Logistyka rolki: potwierdzenie wielkości PN dla kołnierzy w klatkach i ich odbiór w celu dopasowania do obsługi instalacji.

Kontrola i jakość: plan PLC/HMI z kontrolą napięcia, wysokości i długości; w razie potrzeby dodanie monitorowania linii OD/geometrii i ekscentryczności.

Typowa konfiguracja i opcje linii

Grupa podstawowa: centralna płatność z kołyskami; wsparcie zwrotu z tyłu lub zero zwrotu z tyłu; kołyski mogą być zablokowane w razie potrzeby do zerowego zwrotu z tyłu.

Taśma/opancerzenie: urządzenia taśmowe metalowe lub niemetalowe; opcjonalne opancerzenie stalowe; wysokość i prędkość mogą być stale regulowane.

Pomiar i trakcja: licznik licznika + przewód wielkości do prędkości linii i siły odciągania.

Pojemność: pojemność typu kolumny z wielkością przejściową do końcowej OD i pojemnością bębna.

Automatyzacja: ekran dotykowy PLC/HMI dla napięcia, wysokości i długości; przechowywanie receptur i blokady; opcjonalne ulepszenia awaryjnego zatrzymania

Czas realizacji zamówienia i notatki o zamówieniu

Typowy czas realizacji: około 90-100 dni roboczych po złożeniu depozytu dla konfiguracji standardowych; gwarancja zwykle wynosi 12 miesięcy.

Marki i komponenty: wielu dostawców oferuje SIEMENS PLC/HMI, napędy Siemens AC, komponenty Schneider LV, pneumatykę AIRTAC; zweryfikuj ostateczny BOM u dostawcy.

Opakowanie: opakowanie nadające się do żeglugi, nadające się do wywozu jest standardowe