400/1+12 Wytrzymała i zaawansowana maszyna do tworzenia przewodów rurowych do produkcji kabli o wysokiej wydajności

400/1+12 Wytrzymała i zaawansowana maszyna do tworzenia przewodów rurowych do produkcji kabli o wysokiej wydajności

Parametry i wprowadzenie tubularnej nici- Nie.

- Nie.1Wprowadzenie do Tubular Strander- Nie.

Rurkowy strander to specjalistyczna maszyna stosowana w przemyśle wytwarzania drutu i kabli do skręcania wielu przewodów lub przewodów w kompaktową, spiralną strukturę.które wykorzystują ruch rotacyjny i orbitalny, rurowe strandery zatrudniająruch liniowy lub obrotowy wokół osi centralnej, w wyniku wzór rury lub warstwy wiązaniaTa metoda jest idealna do produkcji kabli zwysoka elastyczność, trwałość i jednolitość, dzięki czemu nadaje się do wielu zastosowań.

Strandery rurowe są powszechnie stosowane w produkcji:

• - Nie.Kable zasilania(średnie i wysokie napięcie)
• - Nie.Kable sterujące i przyrządowe- Nie.
• - Nie.Kable komunikacyjne.(koaksjalna, skręcona para)
• - Nie.Kable specjalne(podwodne, górnicze, lotnicze)

- Nie.2. Kluczowe parametry struny rurkowej- Nie.

Wydajność i zdolności rurowej pręty są określone przez kilka krytycznych parametrów.i przydatność do konkretnych zastosowańPoniżej przedstawiono kluczowe parametry:

- Nie.3. Rodzaje strun rurowych- Nie.

W oparciu o zastosowanie i poziom automatyzacji, przewodniki rurowe można podzielić na:

1. - Nie.Ręczne przewody przewodowe- Nie.

   • Model podstawowy z ręcznym regulacją.
   • Odpowiedni do produkcji na małą skalę lub prototypowania.

2. - Nie.Półautomatyczny przewodnik rurowy- Nie.

   • Wyposażone w programowalną długość i prędkość układania, ale wymagają nadzoru operatora.
   • Idealny do produkcji średniej wielkości.

3. - Nie.Całkowicie automatyczny sznurkowy strunnik- Nie.

   • Sterowane CNC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i zaawansowaną kontrolą napięcia.
   • Najlepiej w produkcji dużych ilości z stałą jakością.

4. - Nie.Wysokiej prędkości przewód rurowy- Nie.

   • Optymalizowane do szybkiej produkcji z zaawansowanymi systemami chłodzenia i napięcia.
   • Odpowiedni do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

5. - Nie.Kompaktowy rurowaty sznurek- Nie.

   • Projekt oszczędzający przestrzeń dla małych warsztatów lub ograniczonych powierzchni produkcyjnych.

- Nie.4Zalety tubularnych strun- Nie.

✅ Jednorazowe zawijanie: Zapewnia spójne rozkład drutu i długość układu, poprawiając wydajność kabli.
✅ Wysoka wydajność: Szybsze tempo produkcji w porównaniu z metodami ręcznymi.
✅ Różnorodność: Może obsługiwać różne rozmiary i konfiguracje drutu.
✅ Zwiększona elastyczność kabli: Produkuje kable o wysokiej elastyczności, idealne do zastosowań dynamicznych.
✅ Trwałość: Zwiększona wytrzymałość mechaniczna dzięki precyzyjnemu wiązaniu.
✅ Opcje automatyzacji: Zmniejsza koszty pracy i błędy ludzkie w modelu w pełni automatycznym.

- Nie.5Zastosowania strun rurowych- Nie.

• - Nie.Przekaz mocy: Kable napędowe średniego i wysokiego napięcia.
• - Nie.Kontrola i przyrządy: Kable precyzyjne do automatyzacji przemysłowej.
• - Nie.Komunikacja: Kable koaksjalne i splątane do przesyłu danych.
• - Nie.Kable specjalne: Kable podwodne, górnicze i lotnicze wymagające dużej trwałości i elastyczności.
• - Nie.Przędówka samochodowa: Przesyłki i kable akumulatorowe do pojazdów.

- Nie.6. Przyszłe trendy w zakresie strun rurowych- Nie.