Zaawansowany HMI Touch Screen Control 560/1+12 Planetary Strander

Zaawansowana maszyna do sterowania ekranem dotykowym HMI 560/1+12 dla izolowanych przewodów rdzeniowych

Zastosowanie:

Sprzęt ten jest wykorzystywany głównie do układania izolowanych przewodów rdzeniowych, takich jak miedź, przewodnik aluminiowy, kabel sterujący, kabel sygnałowy i mały kabel z tworzyw sztucznych itp.

Wyposażenie obejmuje sterowanie programem PLC + ekran dotykowy + sterowanie regulacją prędkości zmiennej częstotliwości + sterowanie pneumatyczne.
Odchylenie wydajności synchronizacji nie przekracza 3% w stanach startu, normalnej pracy, powolnego zatrzymania, awaryjnego zatrzymania itp. w celu zapewnienia stabilności przodu skrętu.
Wyposażony w automatyczne urządzenie zatrzymujące rozbijanie drutu, może zatrzymać się i zahamować w czasie, gdy drut jest złamany lub zakończony.

Cała maszyna jest obsługiwana i kontrolowana przez kolorowy ekran dotykowy HMI +, a system elektryczny jest zaawansowany.

Główne składniki

Parametry techniczne każdego elementu:

Ø1600 mm Typ kolumny:

4.1.1. Stosowne specyfikacje rolki drutu: Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2- zastosowanie szerokości rolki drutu: 600-1180 mm

4.1.3Maksymalna pojemność ładowania: 6T

4.1.4. Forma napięcia: tarcie mechaniczne dysku

4.1.5Moc silnika podnoszącego: 0,75 kW/2 zestaw

4.1.6. Pocisnąć uwalnianie mocy silnika: 0,55 kW/2 jednostki

4.1.7. ramy wypłacalności wału końcowego przyjmują elektryczne podnoszenie, elektryczne zaciskanie i uwalnianie i są wyposażone w ochronę graniczną.które można zacisnąć, rozluźnione lub regulowane oddzielnie. szpilka do zaciskania bębna drutu jest ustawiona na suwak, który może przesuwać się na filarze, a dwa suwaky mogą wzrastać i spadać jednocześnie lub regulować oddzielnie.Ręcznik jest umieszczony na filarze.

4.1.8Wykorzystuje się mechaniczne napięcie tarcia, a napięcie można regulować ręcznie.

.

6+Klatka dla bobbów:

4.2.1- układ napędowy każdej klatki: niezależne silniki.

4.2.2Moc silnika klatki: 6 B: 37 kW (AC),

4.2.3Średnica otworu drutu w środku klatki: ≥Ø25 mm

4.2.4- Formularz napięcia w klatce: napięcie histerezy

4.2.5Maksymalna prędkość obrotowa: 120 r/min

4.2.6. Rozmiar rolki w klatce do nawijania: Ø560 mm (rysunek bobiny klienta)

4.2.7 Zakres odchylenia: 80-500 mm ustawienie bezstopniowe

4.2.8- System maszyny do zatrzymania złamanych przewodów:

4.2.9. Stranding struktury klatki: 6 równo rozmieszczone kołyski

4.2.10. tryb działania napędowego: każda klatka jest napędzana przez własny silnik, a urządzenie przesyłowe zapewnia zasilanie do pracy i powolnego ustawiania urządzenia.Urządzenie przesyłowe jest napędzane przez silnik z przekładnią poprzez skrzynkę redukcyjną napędu pasa. takie jak obrót do przodu, obrót do tyłu, bieg neutralny, uruchomienie, zatrzymanie, awaryjne zatrzymanie, wszystko sterowane przez układ elektryczny.

4.2.11Struktura klatki: klatka jest podtrzymywana przez skrzynkę redukcyjną i przednią podstawkę.Główny wał jest podtrzymywany na skrzynce redukcyjnej i przednim wsparciu przez dwa zestawy podwójnych rzędów łożysk rolkowych.

4.2.12. Struktura ruchu: główny wał klatki jest wykonany z całego grubo ścianistego rury, a przechodząca przez rurę nie ma łączy; każda klatka jest podłączona do głównego wału poprzez obudowę z blokiem.,i klatka jest cięta przez Q235 całej płyty cięcia CNC, ramy kolebki jest rozmieszczony w 6 równych części; linia osi ramy drutu rolki jest równoległa do linii środkowej głównego wału,i planetarny mechanizm obrotowy jest zainstalowany za klatką, a odwrotny skręty ramki rolki drutu jest poprzez szyby spline odwrotnego skrętu i odwrotnego skrętu przekładni połączenia w celu osiągnięcia 100% mechanicznego odwrotu.

4.2.13Ramka kołyskowa: wykonana jest z stalowych płyt spawanych na miarę, z wykorzystaniem technologii gięcia, mniejszej liczby pozycji spawania, dużej pojemności nośnej i wiercenia po całkowitym wygrzewaniu, trwała i niezmieniona.Wyposażony w uchwyt z cewki do ochrony drutu.

5.2.14. Metoda załadunku rolki: ręczna rolka zaciskająca, wyposażona w mechaniczne blokowanie, łatwe do załadunku i rozładunku rolki, rolka jest załadujona do kołyski za pomocą urządzenia podnoszącego w warsztacie.

4.2.15. Napięcie odpłatne w klatce nawigacyjnej: napięcie histerezy jest używane do zapewnienia napięcia odpłatnego.Wynik napięcia stałego jest sterowany przez PLC i obsługiwany przez ekran dotykowy HMI- Nie, nie.

4.2.16. Forma hamowania: główny hamulcer klatki zawieszonej przyjmuje hamulcer ciśnieniowy typu dyskowego, aby zmniejszyć wpływ inercji awaryjnego zatrzymania na części przesyłowe.koordynowane przez programowalny sterownik PLC: sterownik silnika o zmiennej częstotliwości, rezystor hamulcowy, zawór proporcjonalny ciśnienia powietrza, hamulce ciśnienia powietrza itp. wspólnie kończą powolne zatrzymanie, szybkie zatrzymanie,awaryjne zatrzymanie i inne operacje całej maszyny .

4.2.17. maszyna do zatrzymania przewodów: klatka nawigacyjna jest wyposażona w w pełni automatyczne urządzenie DXJ do zatrzymania przewodów, które może zatrzymać, alarmować i hamować w czasie, gdy przewód jest zakończony lub złamany,Elektryczny pierścień poślizgowy na tylnym końcu klatki dostarcza energii do ramy kołyski i komunikuje. pierścień ślizgowy w kołysce do zasilania i komunikowania się w celu usunięcia drutu.

4.2.18Cała maszyna jest obsługiwana za pośrednictwem kolorowego ekranu dotykowego HMI i jest koordynowana i zarządzana przez programowalny sterownik PLC.

Włókna do zamykania drutu

4.3.1Każda skręcona klatka jest wyposażona w zamkniętą podstawę formy, a głowa podstawy formy umieszczona jest na torze przetwarzania, który może poruszać się do przodu i do tyłu w kierunku podróży kabli.

4.3.2Wymiary wewnętrznej jamy podstawy formy: 90x90mm

4.3.3Odległość ruchu podstawy formy: 300 mm

4.3.4 Średnica drutu przewodzącego na bazie formy: Ø 45 mm.

Ø500x2 dyskMaszyna do taśmowania typu tangent:

4.4.1. Formularz opakowania: typ dotykowy

4.4.2Maksymalna średnica stosowanej taśmy: Ø500 mm

4.4.3. Stosowna średnica rdzenia taśmy: Ø80 mm

4.4.4- Przystosowana szerokość taśmy: 20-60 mm

4.4.5Liczba dysków: 2 dyski

4.4.6. Materiał obudowy: aluminium

4.4.7. Forma napięcia: napięcie histeresowe

4.4.8Maksymalna prędkość głowicy taśmy: 650 r/min

4.4.9- Głos: 0-250 (nieograniczona regulacja)

4.4.10Moc silnika owijania: 11 kW (AC)

4.4.11Materiały opakowaniowe: taśma poliestrowa, tkanina nienasycana, taśma kompozytowa z aluminium i tworzyw sztucznych, szklana tkanina, półprzewodząca tkanina itp.

4.4.12. Maszyna do pakowania jest obsługiwana za pośrednictwem ekranu dotykowego interfejsu człowiek-maszyna i jest koordynowana i sterowana przez programowalny sterownik PLC do uruchamiania, zatrzymania, biegania i innych operacji,zapewnienie spójności z synchronizacją każdej jednostki w każdym stanie pracy.

4.4.13Struktura głowicy taśmowej jest półcięta, a silnik zmiennej częstotliwości prądu przemiennego jest napędzany oddzielnie.o pojemności nieprzekraczającej 10 WMaszyna do pakowania ma funkcję lewego i prawego pakowania.

4.4.14Taśma jest ładowana przez koło, które jest strukturą szybkiego otwierania z mechaniczną funkcją zamykania, aby zapobiec wyrzuceniu paska.Aluminiumowy kocioł jest lekki i łatwy w obsłudze.

4.4.15. Napięcie owijania jest kontrolowane przez napięcie elektromagnetyczne, a wyjście napięcia jest jednolite i stabilne.

4.4.16System hamulcowy: hamulcowanie owijające jest osiągane poprzez skoordynowane sterowanie hamulcem powietrznym, przetwornikiem częstotliwości, rezystorem hamulcowym itp. przez PLC w celu zakończenia procesu hamulcowego.Cały proces hamowania jest zsynchronizowany z całą maszyną, zapewniając stabilną wysokość.

4.4.17. Automatyczna maszyna zatrzymująca uszkodzoną taśmę: posiada funkcję wykrywania wektorów pulsu dla uszkodzonego taśmy parkingowej.i cała maszyna może być hamowana.

5.4.18. osłona ochronna bezpieczeństwa: przyjmuje osłonę ochronną drzwi przesuwnych typu pudełkowego, która ma funkcję otwierania i zatrzymywania, ma okno obserwacyjne,i jest wyposażony wewnętrznie w działające światło.

Mierzyciel mechaniczny + cyfrowy:

4.5.1Obwód koła licznika: 500 mm

4.5.2Maksymalna długość metra: 9999m

4.5.3. Drut jest przyciskiwany przez sprężynię, dwa rolki mogą swobodnie poruszać się, a rozmiar drutu można dostosowywać, a wejście i wyjście drutu są wyposażone w rolkę przewodniczącą.

4.5.4. Wartość liczenia licznika jest wyświetlana za pośrednictwem interfejsu HMI i ma

funkcja automatycznego zatrzymania przy ustawieniu wartości długości/.

Ø 1600 mm Dwóchkołowa maszyna do przeciągania:

4.6.1Średnica koła kapstanu: Ø1600 mm

4.6.2Maksymalna prędkość linii trakcyjnej: 35 m/min

4.6.3. Przyczepność: 80-500 mm bezstopniowa regulacja

4.6.4. wielkość koła kierowcy: 2

4.6.5kształt rowu koła: typ "U"

4.6.6Moc silnika Capstan: 45 kW (AC)

4.6.7. Koło kapstanu: jest wykonane z całej struktury spawanej po wygrzewaniu i wykończeniu.Dwa koła są naturalnie podzielone i chodzący drut, i nie jest łatwo podrapać drut.

4.6.8Podwójne koło jest napędzane oddzielnie przez silnik o mocy 45 kW, a silnik napędowy jest wyposażony w koder.a PLC koordynuje i kontroluje uruchomienie i zatrzymanie maszyny/Zapewnić stabilną pracę.

4.6.9System hamowania: proces hamowania całej maszyny jest koordynowany przez PLC za pośrednictwem hamulca prasowego, konwertera częstotliwości, rezystora hamulcowego itp.w celu zapewnienia synchronizacji całej maszyny

4.6.10Wskaźnik wysokości może być regulowany bez kroków w zakresie, aby uzyskać rzeczywiste wymagania produkcyjne.

4.7 Ø 2000 Podnoszenie typu portalu z stojakem poprzecznym

4.7.1Zakres specyfikacji rolki odbiorczej: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2. Właściwa szerokość rolki: 750-1500 mm

4.7.3Maksymalna pojemność: 12 ton

4.7.4. Górna średnica: Ø 80/125 mm

4.7.5Zakres średnicy kabla: 10-70 mm

4.7.6Maksymalna prędkość odbioru: 60 m/min

4.7.7Moc silnika: 5,5 kW (AC)

4.7.8Przeciąg kablu: układ kablu śrubowego z przerwami

4.7.9Podstawa drutu typu kolumny, podstawa wykonana jest z wysokiej jakości stali i profiłu, a lewe i prawe strony mogą przenosić kolumny pionowe.Obie kolumny są odpowiednio przymocowane dwoma uchwytami o różnych rozmiarachKolumna wykonana jest z wysokiej jakości stalowej płyty zgiętej i spawanej, o pięknym wyglądzie i dobrej sztywności.

4.7.10Ramka podnosząca może odpowiadać odpowiednio działaniom przycisku, rozluźniania, podnoszenia i opadania rolek Ø 1000- Ø 2000.Mechanizm podnoszenia może podnosić w lewo i w prawo jednocześnieWyloty w górę i w dół są chronione przez ograniczacze elektryczne.

4.7.11Urządzenie przecinające kabel: układ przerywany typu śruby, kierunek sterowany elektronicznie.

4.7.12 Cała maszyna jest jednolicie koordynowana i sterowana przez oddzielny sterownik programowalny (PLC) i interfejs człowiek-maszyna (kolorowy ekran dotykowy).

4.8 Elektryczny układ sterujący:

4.8.1. Elektryczna część sterowania składa się z szafki zasilania, szafki operacyjnej, ekranu dotykowego itp., A na każdej jednostce znajdują się odpowiednie przyciski sterowania

4.8.2Kabina elektryczna jest zaprojektowana z dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na pył i wyposażona jest w odpowiednią ilość wentylatorów wentylacyjnych.

4.8.3. Zasilanie jest: 3-przewodowy 5-fazowy system, 380V (± 10%) 50HZ.

4.8.4Całkowita moc zainstalowana:

4.8.5Funkcja ochrony silnika: obwód sterujący elektryczny jest zaprojektowany z: funkcjami ochrony przed utratą fazy, przeciążeniem i przegrzaniem, aby zapobiec uszkodzeniu silnika.

4.8.6Informacje o awarii alarmu mogą być wyszukiwane na ekranie dotykowym i mają funkcje awarii alarmu i przechowywania danych procesu produkcji.

4.8.7System operacyjny: może w czasie rzeczywistym wyświetlać i modyfikować różne ustawienia parametrów w procesie produkcji, takie jak wysokość, prędkość produkcji, aktualny stan pracy i inne informacje.

4.8.8Wszystkie silniki napędowe są zaprojektowane z koderami, a sprzęgło zwrotne kodera działa w systemie sterowania zamkniętą pętlą.

4.8.9. Jednostka przyjmuje PLC zunifikowane operacji kontroli koordynacji. Przyjmuje dotykowy ekran HMI do pracy. Prosta i wygodna obsługa

4.9 System ochrony bezpieczeństwa

4.9.1Główną klatkę: ścienna sieć bezpieczeństwa z płyty

4.9.2Przesyłka i inne części: pokrywa ochronna z blachy metalowej

4.9.3 Maszyna do nagrywania taśmowego: pełny typ bliska.