Wyrób dobrej jakości 630/6+18+24 Strander z sztywną ramą z automatycznym ładowarką
1.Zastosowanie:
Maszyna jest wykorzystywana głównie do strandowania i sprężania miedzi i aluminium w sektorze przewodzącym, strandowania i ciągnięcia i sprężania okrągłego przewodnika oraz wstępnego skręcania i sprężania dla przewodnika miliken
2. Główne dane techniczne:
2.1 Średnica pojedynczego drutu:Cu Φ1,8 Φ4,6 mm, Al Φ2.0 Φ5.0 mm
2.2 Sekcja poprzeczna po uwięzieniu Φ45 mm
2.3 Stranding pitch regulowany bezkrok
6B 46~603 mm
18B 51 ~ 672 mm
24B 60~799 mm
2.4 Maks. obrót klatek:Włókno miedziane ((240 kg) ((600 kg)
6B 230 r/min 190 r/min
18B 190 r/min 170 r/min
24B 170 r/min 150 r/min
2.5 Wstępne spiralizowanie i zgrubienie tłoki 319~1804mm (bez stopnia)
2.6 Max.rev głowicy taśmowej 500 r/min
2.7 Odbiór nagrywania regulowany bezkrok
2.8 Prędkość ciągnięcia linii maks. 40 m/min
2.9 Kapitan koła dia. Φ2000 mm
2.10 W ramce jest bobina wypłaty PND630
2.11 Centralna bobina wypłaty PN800~PN1600
2.12 Wyroby z tworzyw sztucznych PN1250~PN2500
2.13 12B silnik klatki 75KW ((ACVF)
2.14 18B silnik klatki 75KW ((ACVF)
2.15 24B silnik klatki 90KW ((ACVF)
2.16 Silnik wstępnego skręcania i sprężania 1.5KW ((ACVF)
2.17 Silnik taśmowy 11kW ((ACVF)
2.18 Silnik Capstan 110KW ((ACVF)
2.19 Wysokość środkowa maszyny 1000 mm
3Główne części urządzeń:
3.1 Φ1600 rodzaj bezwojowy opłaca się 1 zestaw
3.2 Podstawa przewodowa 1 zestaw
3.3 Klatka 6B, 18B, 24B 1 zestaw każdy
3.4 Urządzenie do ładowania z boku do dołu 3 zestawy
3.5 Jednostka wstępnego skręcania i sprężania 3 zestawy
3.6 Horyzontalny licznik 1 zestaw
3.7 Φ2000 Kapstan podwójny 1 zestaw
3.8 Φ600 podwójny zestaw taśmowy 1 zestaw
3.9 Φ2500 Wykrycie typu bramki 1 zestaw
3.10 System sterowania elektrycznego 1 zestaw
3.11 Ogrodzenie bezpieczeństwa 3 zestawy
4.3.5 Struktura ramy jest podtrzymywana przez łożyska na obu końcach.z prędkością nieprzekraczającej 50 km/h,.
4.3.6 Węże są zaciskane pneumatycznie z mechaniczną funkcją zamykania.
4.3.7 Urządzenie podziału podkładek dla każdej sekcji klatki.
4.3.8 Pojedyncze napięcie odbioru drutu jest sterowane pneumatycznie za pomocą importowanego zaworu proporcjonalnego, który sprawia, że napięcie jest stabilne od pełnej do pustej bobiny.
4.3.9 Każda z bobin posiada elektroniczną jednostkę wykrywającą zerwanie drutu. HMI mógłby pokazać, która klatka ma usterkę przerwania drutu do rozwiązywania problemów operatora.
4.3.10 Pneumatyczne hamulce.
4.3.11 Każdy drut w klatce przechodzący przez matrycę z wolframowej stali.
4.3.12 Każda klatka jest wyposażona w ładowarkę boczną.
4.3.13 Każda klatka jest wyposażona w zestaw ogrodzenia bezpieczeństwa, konstrukcję Flip-flop, motoryzowane otwieranie i funkcję zatrzymania otwierania.
| Marka łożyska |
(Harbin, Luoyang, Wafangdian.) |
| Marka urządzenia niskiego napięcia |
(znacznik Schneider lub China) |
| Marka części pneumatycznej |
(AIRTAC) |
| Marka silnika głównego napędu |
- Nie, nie, nie. |
| Kontroler konwersji częstotliwości |
- Nie, nie, nie. |
| Ekran dotykowy |
- Nie, nie, nie. |
| PLC |
- Nie, nie, nie. |
Główne cechy:
- Cała maszyna jest napędzana przez silnik, a każda sekcja koła i trakcji są napędzane przez oddzielny silnik i napędzane przez specjalną skrzynkę biegów
- W porównaniu z tradycyjnym chwytem ramkowym napędzanym przez wał gruntowy, konstrukcja chwytaka jest uproszczona, a utrzymanie urządzenia wygodniejsze.
- Do sterowania całą maszyną wykorzystuje się sterownik PLC serii Siemens S7-200.Każda sekcja wyciągu i trakcji jest napędzana przez silnik o zmiennej częstotliwości ACW celu zapewnienia dokładności transmisji, silnik transmisji przyjmuje sprzęgło zwrotne kodera.Cała maszyna przyjmuje komunikację autobusową w celu zapewnienia dokładności transmisji sygnałuPodczas rzeczywistej produkcjiużytkownik ustala parametry procesu, takie jak rozpiętość każdej sekcji ciała wiązania i prędkość linii produkcyjnej na ekranie dotykowym zgodnie z wymaganymi specyfikacjami kabla, i określa prędkość każdej części skrzyni biegów za pomocą automatycznego obliczenia PLC podczas uruchamiania,w celu zapewnienia synchronizacji całej maszyny i dokładności przodu drutuSystem sterowania elektrycznym posiada zaawansowaną technologię, wygodną obsługę i niezawodną obsługę.
- Wielkość cyfrowa jest używana do wykrywania uszkodzonego drutu, który może dokładnie ocenić sygnał uszkodzonego drutu z dowolnego dysku w każdej sekcji skręconego ciała,i wyświetlić, która sekcja i który dysk jest zepsute na ekranie dotykowym głównej konsoli, co znacznie poprawia dokładność i dokładność wykrywania rozbitego drutu i zapewnia dokładność wykrywania.operator może szybko rozwiązać problem i zacząć następnym razem.
- napięcie bębna każdej sekcji koła przyjmuje pneumatyczny sterownik zaworu proporcjonalnego, który automatycznie oblicza i śledzi średnicę bębna w celu regulacji napięcia bębna,w celu zapewnienia stabilności napięcia bębnaWspółczynnik proporcjonalnego napięcia można również ręcznie regulować na ekranie dotykowym podczas uruchamiania.
- W celu zawieszenia każdej sekcji kocioła silnik prądu przemiennego jest używany do napędzania kocioła do obrotu przez reduktor wielkości prędkości dla powolnego ustawiania.Silnik prądu przemiennego napędzany jest przez przetwornik częstotliwości Danvers, który jest sterowany przez autobus.
- Zasilanie sterujące maszyny przyjmuje bezprzerwane zasilanie UPS, aby zapewnić, że nie straci kontroli w przypadku awarii zasilania.Wszystkie przekształcacze częstotliwości są połączone wspólnym autobusem prądu stałego w celu realizacji podziału obciążeniaW tym samym czasie, koło trakcyjne jest wyposażone, aby zapewnić, że kabel nie zostanie przesunięty w przypadku awarii zasilania.
- Maszyna przyjmuje importowany sterownik programowalny Siemens S7-200 i autobus polowy PROFINET do sterowania i koordynacji stanu pracy wszystkich części maszyny,i używa konwertera częstotliwości do sterowania uruchamianiem i działaniem silnika AC. Kolorowy ekran dotykowy Siemens jest używany do ustawiania i wyświetlania różnych parametrów procesu.
